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第184章 初级目标(2 / 2)

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第二步,将要与法兰组对的筒节九十度反转,浅显的说,就是把筒子竖起来,圆面向下。

这一步骤,比较危险,毕竟是直径四米左右,乃至更大的筒节,轻者一两顿,重者六七吨。

不仅需要两个人配合,还需要对天车的操作极其熟练。在老厂时,都是有专门的天车工进行配合。

第三步,将反转的筒节稳在平台的法兰上,而后测量法兰和筒节的实际尺寸。

第四步,以焊道为起点,九成九的塔筒设计,都是采用焊道在两孔之间。那里不圆顶哪家,借助天车的起落,以及机械千斤顶,一个人看,一个人点,一个人在里面打千斤顶。

因为是叠罗汉式的上下齐平组对方式,筒节自身重量,致使组对过程很费劲,一般在里面打千斤顶的,对一个法兰节,就会出一身汗,属于苦差事。

第五步,当点对完成后,还需要将组对好的法兰节,再次反转。

来来回回,对一个法兰节,不仅耗费人工,还在占用天车的同时,浪费大量时间。

周国强早就对这新组对方式存在疑意,奈何一直都处于想象层面。

这一次,周国强想采用最为简单的挂对模式,灵感来自于他最初接触的锅炉内胆组对。

区别不过是锅炉内胆大多是在地面组对,缺点很明显,只能靠人工推转圈。

周国强想借用挂对的模式,并且屏蔽掉人工转圈的缺陷。

最综综合的结果,那就是直接在滚轮架上完成组对。

其实周国强所需要的吊装法兰设备并不复杂,一根两米长的钢丝绳,一个有u型环,一块两面开孔的钢板,外加一条刚干匹配法兰孔的螺丝。

螺丝穿入法兰孔中,套入开孔钢板,用螺母锁死。开孔钢板另一头套入u型环,u型环与钢丝绳相连。

吊起钢丝绳,就可在不伤法兰的前提下,将其树立起来,原理与吊锅炉封头几乎相同。

区别在于,吊锅炉封头是在一侧直接焊接吊装耳,周国强还记得,当初露过一手,大吨位的试制升a的吊装耳焊接。

之所以法兰无法采用直接焊接吊装耳的方式,原因就在于,法兰不可以遭受破损的问题,精度很高,技术要求法兰上除了焊道,其余位置,一个凹坑都不允许存在,更别提焊接吊装耳。

当一切准备就绪时,周国强却一拍大腿。

“哎呀!完蛋了!”

“怎么了?周工?哪不对吗?这不吊的挺稳吗?咱们然后要掉到哪去?您这到底是要干嘛?”

刚刚帮周国强吊起法兰的麻脸王师傅一脸不解的问道。

“当然是想,吊到滚轮架侧面,跟筒子接呀,可……唉!光想着吊法兰了,单节筒估计没法整啊!会偏沉的!失策了,失策了!”

周国强抓耳挠腮,计划如此周密,可他居然忘记了最浅显的道理。

“周工,你到底想说什么?我没太搞懂啊?老马,你懂啥意思不?”

“你都不懂,我哪会懂?我只知道,咱们今天加班,是人家周工特意申请的,不仅有四菜一汤,还有五十块的加班费。周工让干嘛,咱就干嘛呗。”

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